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专有专利产品生产基地

    陕西煤化工技术工程中心有限公司百吨级催化剂单元于2010年建成并投入使用,至今已先后完成包括SAPO-18、SAPO-34、MCM-41及高硅铝比超细NaY在内的分子筛中试放大合成,并为混合碳四催化裂解制丙烯工业示范项目,甲苯甲醇制对二甲苯联产低碳烯烃工业示范项目生产提供了合格的催化剂产品,同时还完成了DMTP工业示范项目,流化床反应器惰性剂等项目的产品放大实验。

    现有催化剂单元共分为合成与成型两部分,其中合成装置包括有(见下图1)2m3不锈钢水热合成釜3套(搅拌速度0-200r/min连续可调,导热油夹套加热,设计压力4MPa,设计温度250℃)、2m3搪瓷釜2台(搅拌速度0-200r/min)、板框压滤机1台、电加热鼓风干燥箱4台 ,70Kg三足离心机一台、200Kg平板离心机一台、槽型混合机一台、碾压机一台,可满足中试规模的催化剂及分子筛改性要求。

      

                          图1 催化剂合成车间部分设备图

    成型车间主要有离心式雾化造粒系统及回转窑焙烧系统各一套(见图2)。其中,喷雾成型系统配套带搪瓷配料釜3台(2台带有剪切混合泵)、 燃油雾化加热器一套、喷雾造粒塔及旋分一套、水洗除尘塔一套,系统的最大水分蒸发量为300Kg/h,能够实现催化剂粒度在一定范围内的调变;回转窑焙烧系统包括有回转窑1台、旋分除尘、布袋除尘和尾气吸收系统,回转窑焙烧系统的设计温度900℃,处理量为1t/d。

      

                          图2 催化剂成型车间部分设备图

 

 
 
 
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